PU高透明胶电子透明保护软胶电子水性保护胶料

一、用途说明
QK-609AB系双组电子封装胶,流​‌‌平性好、自然消泡、透明度高、韧性好,常温或加温固化柔软性好,表面好,主要用于LED灌封的表面封装或电子零部件的透明灌注。
二、硬化前之性质
主剂QK-609A 固化剂QK-609B
颜 色： 无色透明 无色透明
比 重： 1.15 1.15
粘度25℃： 8000-10000CPS 50-100CPS
三、使用条件
1）混合比： A：B=100：33（重量比）
2）硬化条件： 25℃×10H-13H（100g）
3）可使用时间： 25℃×45分钟
四、使用时注意事项：
1）A、B组份按配比标准准确称量，充分搅拌均匀后使用。
2）此产品适应在环境温度10℃至50℃使用，温度低于10℃使用时，请将产品预热15分钟。让产品达到30℃再使用。
五、硬化后之性质
1）耐电压 KV/mm 38
2）诱电率 1KHZ 3.7
3）吸水率 ％24小时 ＜0.1
4）弯曲强度 Kg/mm2 28
5）体积电阻 Ohm3 1x1015
6）诱电损失 1KHZ 0.42
7）抗压强度 Kg/ mm2 8.4
8）冲击强度 Kg/ cm/cm2 6.8
9）表面电阻 Ohmm2 5X1015

以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证于某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实验数据为准。
一、产品简介：
QK-6800C是采用进口原材料和德国精细工艺研发而成，具有成膜效果好、纳米高光强、表面饱满系数高、附着力强、耐水洗和耐磨性强等优点。
二、产品指标：

指标名称 技术指标 检测标准
外（25℃） 微透明液体 目测
PU值 7.5-8 Q.F01.16-2014
光度 80° GB/T 528
抗拉伸强度 350-400 GB/T 7124
撕裂申长率 485 GB/T 7125

三、产品特点：
本产品主要用于高端鞋材表面处理浸泡，产品韧性好耐折好，耐水洗、耐刮性强。对于鞋底鞋面具有良好的附着力和耐磨性优点。对聚氨酯、橡胶底材也有很好的附着力。

四、产品注意事项：
1.先用挥发性溶剂把需上胶的面料底材清洗干净，待溶剂挥发后，在进行使用
2.不得与其次胶料混用，以免产生化学反应导致不干或者报废。
3.严禁冰冻和零下温度使用，一般建议常温使用。
4.在100度-130度的条件下，恒温烘烤30秒即可。

五、 产品包装：
50公斤/桶、120公斤/桶

提示：以上性能数据为该产品于500克、湿度 70%、温度 25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参 考，并不能完全保证于某个特定环境时均能达到以上全部数值。敬请客户使用时，以实测数据为准。
【产品特点】
● 本品为环保型透明胶，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常温或中温固化，固化速度适中；
● 固化物柔软度适中，透明度佳，表面平整、光亮，无气泡，附着力强；
● 固化物具有良好的耐溶剂性、防潮防水性能优。
【适用范围】
● 适用于各种LED灯条、LED灯具灌封等产品的表面披覆和滴胶；
● 其它产品的表面产品封装；
【外观及物性】
型号：QK-3012
颜色：透明液体
比重：25℃ 1.07g/㎝ 3 0.93g/㎝ 3
粘度：25℃ 750-950cps 40-60cps
保存期限：25℃ 6 个月
【使用方法】
配比： A：B = 3：1（重量比）
可使用时间： 25℃×60-80 分钟
固化条件： 25℃×6-8 小时或50℃×3 小时
● 要滴胶的产品表面需要保持干燥、清洁；
● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B 剂混合后需充分搅拌均匀，以避免
固化不完全；
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
● 固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。
【注意事项】
● 本品在混合后建议对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20 分钟再使
用，以使混合时产生的气泡及时破除；
● 如采用加温固化，滴好胶的产品可静置一段时间再进入烤箱，如发现表面仍有气泡，可使用火焰消泡的
方法除泡；
● 混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应
加快，其可使用的时间也会缩短；
● 可使用时间：是指在25℃条件下，100g 混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后,
胶液绝对不能使用；
● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请
用或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；